Une ligne de production d’huile de coton comprend généralement des machines de pressage d’huile de coton, des machines d’extraction par solvant d’huile de coton et des machines de raffinage d’huile de coton.

L’huile de coton a une teneur en huile relativement faible, d’environ 14 à 25 %. Pour les huileries dont la production journalière est inférieure à 10 tonnes, l’huile de coton brute peut être directement envoyée à une raffinerie après une seule pression. Pour les huileries dont la production journalière est supérieure à 10 tonnes, une partie de l’huile peut être extraite par pression, puis le reste du tourteau par extraction au solvant.

La ligne de production d’huile de coton de Huatai comprend trois étapes principales : le prétraitement des graines de coton, le pressage/l’extraction par solvant et le raffinage de l’huile. Grâce à sa configuration flexible et à son contrôle qualité rigoureux, elle permet aux clients de produire une huile de coton de haute qualité.

Processus de la ligne de production d’huile de graines de coton

Décorticage → Lavage → Séparation magnétique → Égrenage → Séparation des amandes → Broyage et cuisson → Pré-pressage → Extraction par solvant → Raffinage → Dégraissage et fractionnement → Mélange avec le gâteau

Procédé de prétraitement des graines de coton

1. Nettoyage : Les graines de coton sont soumises à une séparation pneumatique et magnétique afin d’éliminer les impuretés légères, lourdes et pierreuses. Un excès d’impuretés réduirait le rendement en huile et perturberait le bon fonctionnement des équipements d’extraction d’huile de coton.

2. Décorticage : Un décortiqueur est utilisé pour retirer l’enveloppe extérieure des graines de coton et accélérer l’extraction de l’huile. Pendant le décorticage, il est important de veiller à l’uniformité de la taille des particules des amandes de coton afin de minimiser la production de poudre.

3. Séparation des amandes et des coques : Un tamis de séparation permet de séparer les amandes des coques pour obtenir des amandes de coton propres. La teneur en coques dans les amandes ne doit pas dépasser 10 %.

4. Conditionnement : Une cuve de conditionnement permet d’ajuster la teneur en humidité des graines de coton, d’augmenter leur plasticité, de faciliter les étapes de traitement ultérieures et de réduire l’usure et les vibrations de la presse à huile.

5. Laminage : Une machine à laminer presse les amandes de coton en fines lamelles, augmentant ainsi la surface de contact de l’huile, détruisant la structure cellulaire, raccourcissant le trajet de l’huile et accélérant l’extraction. L’épaisseur des lamelles après laminage ne doit pas dépasser 0,5 mm.

6. Cuisson : La cuisson à la vapeur et la friture permettent d’ajuster la température et l’humidité, favorisant la condensation de l’huile et accélérant son extraction. Le conditionnement des graines de coton s’effectue généralement dans une cuve de cuisson verticale à trois ou quatre étages.

7. Pré-pressage : L’efficacité et la stabilité de la presse à huile de coton sont essentielles au processus d’extraction. La presse à huile fabriquée par notre entreprise se caractérise par un rendement élevé, un faible taux de résidus et une excellente qualité du tourteau.

Procédé de pressage de l’huile de coton

Le pressage de l’huile de coton consiste à presser les graines de coton en fines lamelles afin d’augmenter la surface de contact de l’huile, de détruire la structure cellulaire, de raccourcir le trajet de l’huile et d’accélérer son extraction.

L’efficacité de la presse à huile et la stabilité de l’équipement sont essentielles au processus de pressage de l’huile de coton. La presse à huile de coton fabriquée par Huatai se caractérise par un rendement élevé, une faible teneur en résidus dans le tourteau et une excellente qualité du tourteau.

Procédé d’extraction par solvant de l’huile de coton

Pour augmenter le rendement en huile des graines de coton, les usines d’huile de coton utilisent des machines d’extraction par solvant pour extraire l’huile des graines de coton.

Après prétraitement et prépressage, les graines de coton sont transportées à l’atelier d’extraction par solvant. Ce procédé consiste à extraire l’huile du tourteau prépressé à l’aide de solvants organiques dans un extracteur.

Différents types d’extracteurs peuvent être utilisés dans les usines d’extraction d’huile de coton, tels que les extracteurs à anneau, les extracteurs rotatifs et les extracteurs à chaîne. Après extraction, on obtient un résidu huileux et un tourteau humide contenant du solvant. Le résidu huileux est pompé dans un hydrocyclone pour éliminer les particules fines, puis est acheminé vers la cuve de stockage des résidus de l’usine.

Procédé de raffinage de l’huile de coton

Les machines de raffinage d’huile de coton peuvent éliminer diverses impuretés et oligo-éléments de l’huile de coton brute, tels que les impuretés colloïdales solubles, les acides gras libres, les pigments, l’humidité, la cire et le gossypol, pour obtenir une huile de coton extraite de première qualité.

Dégommage de l’huile de graines de coton

Les impuretés colloïdales présentes dans l’huile de coton brute sont principalement composées de phosphore. La présence de colloïdes tels que les phospholipides réduit non seulement la qualité de l’huile, mais favorise également l’émulsification transitoire entre l’huile et l’alcali lors du processus de désacidification par raffinage alcalin, ce qui complique la séparation des savons et aggrave les pertes d’huile neutre. Il est donc essentiel de les éliminer au préalable.

Désacidification de l’huile de graines de coton

La désacidification de l’huile de coton consiste principalement à éliminer les acides gras libres présents dans l’huile brute, ainsi qu’une petite quantité de colloïdes, de pigments et de traces de substances métalliques.

Décoloration de l’huile de coton

La couleur de l’huile de coton et de certaines autres impuretés doit être éliminée par décoloration afin de respecter les normes de qualité du produit. Parallèlement, cette étape facilite la désodorisation et le raffinage. La décoloration doit permettre d’atteindre l’indice de couleur final requis pour le produit.

Désodorisation de l’huile de coton

Le but de la désodorisation de l’huile de coton est d’éliminer les substances responsables des mauvaises odeurs et autres substances facilement volatiles présentes dans l’huile, d’améliorer son odeur et sa couleur, et d’accroître sa stabilité.

Les machines de raffinage d’huile de coton se divisent en trois types : à fonctionnement discontinu, semi-continu et continu. Elles utilisent différentes méthodes de raffinage, mais l’huile de coton obtenue est toujours conforme aux normes de qualité.

Procédé de fractionnement de l’huile de coton

Les usines de fractionnement de l’huile de coton permettent d’obtenir de l’huile liquide et de la graisse solide par cristallisation par refroidissement et séparation solide-liquide. Ces installations se caractérisent par une technologie de pointe, un fonctionnement entièrement automatique, un rendement élevé en huile liquide et une grande pureté de la graisse solide.

L’huile de coton contient une quantité importante d’acides gras saturés et présente donc un point de fusion élevé. À basse température, une partie des triglycérides cristallise et précipite, ce qui limite l’utilisation, le transport et le commerce de l’huile de coton.

Le fractionnement de l’huile de coton permet d’obtenir de l’huile liquide et de la graisse solide. L’huile liquide peut être utilisée pour la fabrication de mayonnaise et de vinaigrettes. La graisse solide peut servir à la production d’huile de friture, de margarine, de shortening, de substituts de beurre de cacao, etc.

Avantages de la ligne de production d’huile de coton Huatai

√ L’usine de production d’huile de graines de coton présente un haut degré d’automatisation, un fonctionnement en continu et permet d’économiser de la main-d’œuvre.

√ Le tourteau pré-pressé présente un faible taux d’huile résiduelle et facilite la pénétration du solvant.

√ L’usine d’extraction d’huile de coton est équipée de différents modèles d’extracteurs de solvants d’huile et dispose d’un système de récupération de solvants avancé.

√ Adoption d’un système d’évaporation sous pression négative, permettant d’économiser de l’énergie et de réduire la consommation de vapeur.

√ Faible teneur en huile résiduelle dans le tourteau, bonne qualité de l’huile et du tourteau.

Huatai commercialise des lignes de production d’huile de coton de moyenne à grande échelle, d’une capacité de 10 à 1 000 tonnes par jour. L’entreprise propose à ses clients des solutions de projets d’usines de production d’huile de coton intelligentes, performantes et économes en énergie.

Comment installer une usine de traitement d’huile de coton ?

La construction d’une ligne de production d’huile de coton nécessite de prendre en compte de nombreux aspects.

Huatai possède une vaste expérience dans la construction de lignes de production d’huile de coton clés en main et l’exportation d’équipements de traitement d’huile de coton à l’international. Pour acheter nos équipements d’huile de coton, veuillez nous fournir les informations suivantes et notre équipe commerciale internationale expérimentée vous contactera :

Paramètres et liste des équipements d’huile de coton :

1) De quelle capacité d’équipement de traitement d’huile de coton avez-vous besoin ? Quelle quantité de graines de coton traitez-vous par jour ?

2) Traitez-vous uniquement des graines de coton ou plusieurs oléagineux ? Avez-vous besoin d’un équipement individuel, d’un atelier complet ou d’un projet clé en main d’usine d’huile de coton ?

3) Quel procédé de production d’huile de coton souhaitez-vous utiliser ? Pressage, extraction par solvant, raffinage ou autres ?

4) Disposez-vous d’un budget et d’un terrain suffisants pour la construction d’une usine d’huile de coton ?

5) Autres besoins liés à l’exportation, tels que les détails de la signature du contrat, les modalités de paiement, la logistique, l’installation et la construction, etc.

Veuillez nous laisser un message avec des informations aussi détaillées que possible afin que nous puissions vous fournir un devis, un schéma de procédé, une liste de configuration des équipements et d’autres services. Merci.